Laborgeräte unterstützen präzise Messungen, kontrollierte Prozesse und reproduzierbare Ergebnisse. Technische Störungen, falsche Einstellungen, Verschleiß oder fehlende Wartung beeinträchtigen jedoch die Leistungsfähigkeit eines Geräts.

Probleme mit Laborgeräten treten in vielen Formen auf: Ein Gerät startet nicht, erreicht die gewünschte Temperatur nicht, liefert instabile Messwerte oder zeigt eine Fehlermeldung. Eine strukturierte Fehlerbehebung bei Laborgeräten hilft dabei, die Ursache systematisch einzugrenzen und unnötige Ausfallzeiten zu vermeiden.

Dieser Leitfaden zeigt häufige Probleme, mögliche Ursachen und sinnvolle erste Schritte.

Warum treten Probleme mit Laborgeräten auf?

Nicht jede Störung weist auf einen technischen Defekt hin. Häufig entstehen Probleme durch Bedienungsfehler, Verschmutzung, falsche Einstellungen, fehlende Kalibrierung oder ungeeignete Betriebsbedingungen.

Typische Ursachen sind:

• falsche Geräteeinstellungen
• verschmutzte Komponenten
• beschädigte Kabel oder Anschlüsse
• fehlerhafte Sensoren
• fehlende oder fehlerhafte Kalibrierung
• unzureichende Wartung
• Überlastung
• ungeeignete Betriebsbedingungen
• Verschleiß von Verbrauchs- und Ersatzteilen
• Software- oder Kommunikationsfehler

Eine systematische Prüfung hilft, einfache Bedienungsprobleme von tatsächlichen technischen Defekten zu unterscheiden.

1. Das Laborgerät startet nicht

Ein Gerät, das nicht startet, gehört zu den häufigsten Problemen im Labor.

Mögliche Ursachen

• Netzstecker nicht korrekt angeschlossen
• Hauptschalter ausgeschaltet
• Sicherung oder Schutzschalter ausgelöst
• beschädigtes Netzkabel
• interner Fehler der Stromversorgung

Was Sie prüfen können

Kontrollieren Sie zunächst Netzanschluss, Stecker und Steckdose. Prüfen Sie anschließend den Hauptschalter und die vorgesehenen Schutzvorrichtungen.

Wenn das Gerät weiterhin nicht startet, sollte es nicht eigenständig geöffnet werden. Interne elektrische Fehler gehören in die Hände qualifizierten Servicepersonals.

2. Das Gerät erreicht die gewünschte Temperatur nicht

Bei Inkubatoren, Laboröfen, Heizplatten und Klimaschränken gehören Temperaturabweichungen zu den häufigsten Problemen.

Mögliche Ursachen

• falscher Sollwert
• defekter Temperatursensor
• eingeschränkte Luftzirkulation
• Tür oder Dichtung schließt nicht korrekt
• übermäßige Beladung
• Fehler im Heiz- oder Kühlsystem

Fehlerbehebung

Überprüfen Sie zunächst Soll- und Ist-Temperatur. Kontrollieren Sie anschließend Tür, Dichtung und Luftzirkulation.

Bei temperaturkritischen Anwendungen sollte die Temperatur zusätzlich mit einem geeigneten Referenzmessgerät überprüft werden.

3. Ungewöhnliche oder instabile Messwerte

Messgeräte können schwankende oder unerwartete Ergebnisse anzeigen.

Mögliche Ursachen

• fehlende oder fehlerhafte Kalibrierung
• verschmutzter Sensor
• falsche Messmethode
• ungeeignete Probe
• Temperaturveränderungen
• elektromagnetische Störungen

Lösung

Kontrollieren Sie zunächst Kalibrierstatus und Sensor. Verwenden Sie geeignete Referenz- oder Standardlösungen, sofern dies für das Messverfahren vorgesehen ist.

Auch die Probenvorbereitung sollte überprüft werden. Kontaminierte, inhomogene oder falsch vorbereitete Proben führen häufig zu unzuverlässigen Ergebnissen.

4. Das Laborgerät zeigt eine Fehlermeldung

Moderne Laborgeräte verfügen häufig über integrierte Diagnosefunktionen. Fehlercodes liefern wichtige Hinweise auf mögliche Ursachen.

Lesen Sie den angezeigten Fehlercode ab und prüfen Sie die Betriebsanleitung des Herstellers. Kontrollieren Sie, ob beispielsweise eine falsche Einstellung, eine geöffnete Tür, eine fehlende Komponente oder eine Betriebsgrenze die Meldung ausgelöst hat.

Tritt der Fehler nach einem Neustart erneut auf, sollten Sie den Fehlercode dokumentieren und den technischen Service kontaktieren.

5. Ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen

Ungewöhnliche Geräusche oder starke Vibrationen können auf mechanische Probleme hinweisen.

Mögliche Ursachen sind:

• lose Komponenten
• verschlissene Lager
• unausgewogene Beladung
• Fremdkörper
• beschädigte Lüfter
• mechanischer Verschleiß

Bei Zentrifugen ist eine korrekte Beladung besonders wichtig. Bei Rühr- und Mischgeräten sollten Gefäße und Aufnahmen korrekt befestigt sein.

Bei starken Vibrationen oder ungewöhnlichen Geräuschen sollte das Gerät bis zur Klärung der Ursache nicht weiter betrieben werden.

6. Laborgeräte werden nicht regelmäßig gewartet

Regelmäßige Laborgeräte Wartung reduziert das Risiko ungeplanter Ausfälle und unterstützt eine konstante Geräteleistung.

Ein Wartungsplan sollte abhängig von Gerät und Nutzung unter anderem folgende Punkte enthalten:

• Reinigung
• Kalibrierung
• Funktionsprüfung
• Austausch von Verschleißteilen
• Kontrolle von Kabeln und Anschlüssen
• Prüfung von Dichtungen
• Software-Updates
• Dokumentation der Wartungsarbeiten

Die Wartungsintervalle sollten sich an den Herstellerangaben, der Nutzungshäufigkeit und den Qualitätsanforderungen des jeweiligen Prozesses orientieren.

7. Häufige Probleme mit Zentrifugen

Zentrifugen arbeiten mit hohen Drehzahlen. Deshalb sind eine korrekte Beladung und regelmäßige Wartung besonders wichtig.

Typische Probleme sind:

• starke Vibrationen
• ungewöhnliche Geräusche
• Rotor wird nicht erkannt
• Deckel lässt sich nicht öffnen
• gewünschte Drehzahl wird nicht erreicht
• Fehlermeldungen

Prüfen Sie Rotor, Adapter und Beladung entsprechend der Betriebsanleitung. Beschädigte Rotoren oder Komponenten dürfen nicht weiter verwendet werden.

Sicherheitsverriegelungen dürfen niemals umgangen werden.

8. Probleme mit Inkubatoren und Laboröfen

Inkubatoren und Laboröfen können Temperaturabweichungen oder eine ungleichmäßige Temperaturverteilung aufweisen.

Mögliche Ursachen:

• übermäßige Beladung
• eingeschränkte Luftzirkulation
• beschädigte Türdichtung
• falsche Temperatureinstellung
• verschmutzte Komponenten
• Sensorfehler

Regelmäßige Reinigung, Temperaturkontrolle und vorbeugende Wartung sind wichtige Bestandteile einer zuverlässigen Gerätepflege.

9. Probleme mit Rührern und Heizplatten

Bei Magnetrührern und Heizplatten können verschiedene Störungen auftreten:

• Rührstab dreht sich nicht
• Drehzahl schwankt
• Heizfunktion arbeitet nicht
• Temperaturanzeige weicht ab
• Gerät schaltet unerwartet ab

Überprüfen Sie zunächst Stromversorgung und Geräteeinstellungen. Kontrollieren Sie außerdem die Position des Gefäßes und gegebenenfalls des externen Temperatursensors.

10. Probleme mit Vakuumpumpen

Vakuumpumpen können durch Leckagen, Verschmutzungen, Flüssigkeitseintrag oder ungeeignete Betriebsbedingungen an Leistung verlieren.

Mögliche Ursachen:

• undichte Schläuche
• beschädigte Dichtungen
• Flüssigkeitseintrag
• verstopfte Filter
• ungeeignete chemische Belastung
• verschlissene Pumpenkomponenten

Kontrollieren Sie zunächst Schläuche und Verbindungen. Ein Abscheider zwischen Anwendung und Pumpe hilft dabei, Flüssigkeiten und Partikel von der Pumpe fernzuhalten.

Bei chemischen Anwendungen muss die Materialbeständigkeit der Pumpe gegenüber den eingesetzten Medien geprüft werden.

Wann ist eine professionelle Reparatur erforderlich?

Nicht jede Störung sollte selbst behoben werden. Eine professionelle Laborgeräte Reparatur ist erforderlich oder sinnvoll, wenn:

• elektrische Komponenten betroffen sind
• sicherheitsrelevante Funktionen ausfallen
• interne Komponenten beschädigt sind
• Fehlermeldungen wiederholt auftreten
• eine Kalibrierung nicht mehr möglich ist
• starke Vibrationen oder ungewöhnliche Geräusche auftreten
• ein sicherer Betrieb nicht gewährleistet ist

Das Öffnen eines Laborgeräts sollte ausschließlich durch qualifiziertes und autorisiertes Personal erfolgen.

Bekannte Hersteller von Laborgeräten

Bei der Fehlerbehebung bei Laborgeräten sind Herstellerinformationen eine wichtige Referenz.

Eppendorf SE entwickelt unter anderem Geräte für Probenhandling, Zentrifugation und Flüssigkeitshandling.

BINDER GmbH ist auf Geräte wie Inkubatoren, Trockenschränke und Klimaschränke spezialisiert.

Memmert GmbH + Co. KG bietet temperaturgeregelte Geräte für Labor- und Forschungsanwendungen.

IKA-Werke GmbH & Co. KG entwickelt Geräte für Rühren, Mischen, Dispergieren und weitere Laborprozesse.

Heidolph Scientific bietet unter anderem Geräte für Verdampfung, Rühren und Probenbearbeitung.

Die jeweiligen Herstellerhandbücher und Serviceunterlagen sollten bei technischen Problemen immer als primäre Referenz verwendet werden.

Praktische Checkliste zur Fehlerbehebung

Bei einem technischen Problem hilft ein strukturierter Ablauf:

1. Gerät sicher stoppen.
2. Fehlermeldung oder ungewöhnliches Verhalten dokumentieren.
3. Stromversorgung und Anschlüsse kontrollieren.
4. Geräteeinstellungen überprüfen.
5. Sensoren und relevante Komponenten kontrollieren.
6. Gerät entsprechend der Betriebsanleitung neu starten.
7. Kalibrierung und Referenzwerte prüfen.
8. Bei wiederkehrenden Fehlern den technischen Service kontaktieren.

Fazit

Probleme mit Laborgeräten entstehen häufig durch falsche Einstellungen, Verschmutzung, fehlende Kalibrierung oder unzureichende Wartung. Eine strukturierte Fehlerbehebung bei Laborgeräten hilft dabei, die Ursache systematisch einzugrenzen und unnötige Ausfallzeiten zu reduzieren.

Regelmäßige Laborgeräte Wartung, korrekte Bedienung und die Einhaltung der Herstellerangaben unterstützen zuverlässige und reproduzierbare Laborprozesse.

FAQ: Probleme mit Laborgeräten und Fehlerbehebung

1. Wie oft sollten Laborgeräte überprüft werden?

Die Häufigkeit hängt vom Gerät, der Nutzung und den Qualitätsanforderungen ab. Herstellerangaben sowie interne Wartungs- und Prüfpläne sollten als Grundlage dienen.

2. Was sollte ich tun, wenn ein Laborgerät nach einem Stromausfall nicht mehr funktioniert?

Prüfen Sie zunächst die Stromversorgung und lassen Sie das Gerät nach Möglichkeit vollständig neu starten. Bei wiederkehrenden Fehlern oder ungewöhnlichem Verhalten sollte qualifiziertes Servicepersonal hinzugezogen werden.

3. Wie lässt sich feststellen, ob ein Messwert durch das Gerät oder die Probe verursacht wird?

Eine Referenzprobe, ein zertifizierter Standard oder eine Kontrollmessung mit einem geeigneten Vergleichsgerät hilft bei der Eingrenzung. Zusätzlich sollten Kalibrierung, Sensor und Probenvorbereitung geprüft werden.

4. Wie dokumentiert man einen Fehler an einem Laborgerät richtig?

Dokumentieren Sie Gerätetyp, Seriennummer, Zeitpunkt, Fehlermeldung, verwendete Einstellungen und beobachtetes Verhalten. Auch durchgeführte Prüfungen und Maßnahmen sollten festgehalten werden.

5. Wann lohnt sich eine Reparatur und wann ein Austausch des Laborgeräts?

Eine Reparatur ist häufig sinnvoll, wenn das Gerät grundsätzlich noch den technischen und analytischen Anforderungen entspricht. Ein Austausch sollte geprüft werden, wenn Reparaturen häufig erforderlich sind, Ersatzteile fehlen oder das Gerät die aktuellen Anforderungen nicht mehr erfüllt.

6. Wie lassen sich ungeplante Ausfälle von Laborgeräten reduzieren?

Vorbeugende Wartung, regelmäßige Funktionsprüfungen, korrekte Reinigung, rechtzeitige Kalibrierung und geschultes Bedienpersonal reduzieren das Risiko ungeplanter Ausfälle. Eine vollständige Wartungsdokumentation erleichtert zusätzlich die Planung.